本套资料一共58项、整套资料大小为16M；发送的数据与目录一一对应。001、利用石灰窑尾气废渣生产碳化建筑型材和碳化煤球技术
[专利简介]：一项利用石灰窑尾气、废渣生产碳化建筑型材和碳化煤球的生产技术，结合我国石灰窑发明设计生产工艺流程：一是用石灰屑渣消化后作胶结剂、石料屑渣经粉碎作骨料，原料按配比搅拌均匀后压制成型胚，在碳化窑内碳化干燥，制得碳化建筑型材；二是用石灰屑渣消化后作胶结剂、粉状原煤作主料，按配比经过搅拌后压成型，在碳化仓内碳化干燥，制得碳化煤球。本发明一举三得：一得石灰的清洁生产零排放；二得碳化煤球是煅烧石灰的优质燃料，生产的石灰活性度高、白度好、成本低(可降低20％以上)；三得碳化建筑型材，性能优于粘土红砖和石膏板。
002、白煤球规模化生产的设备及其制备方法
[专利简介]：本发明属于煤球的制备领域，具体地说是一种白煤球规模化生产的设备及其制备方法。该设备包括从上到下依次连接的喷汽蒸锅、双螺旋排料机、轮碾机、双辊压球机，喷汽蒸锅包括筒体、管路、喷管、卸料门及卸料门开启装置，其中管路设置于筒体的外侧、并设有蒸汽进口，管路上设有一端插入筒体内的喷管，筒体的底部设有与卸料门开启装置连接的卸料门。喷汽蒸锅的筒体内加入掺有粘结剂的煤粉，蒸汽由蒸汽进口进入管路的各分支管路内、并由各喷管喷入筒体内的煤粉中进行喷蒸；喷蒸结束后，通过卸料门开启装置开启卸料门，煤粉通过双螺旋排料机排进轮碾机内进行混合碾压搅拌，煤粉被混合碾压搅拌后进入双辊压球机内进行煤球加工。本发明生产出的无烟煤煤球作为煅烧石灰石的燃料，提高成品石灰的品质并降低生产能耗。
003、一种生物燃料煤球
[专利简介]：本发明涉及废弃物的处理和利用，具体涉及一种生物燃料煤球。其首先将塑料袋送入破碎机破碎成片状，再送入融化装置融化成塑料液体，将秸秆植物和木质废弃物先用粉碎机进行粉碎，然后送入烘干机烘干，然后将粉煤灰、砂石、烘干呈粒状的秸秆植物和木质废弃物与塑料液体混合搅拌均匀，形成煤球混合料，再将煤球混合料送入煤球成型机挤压成型即可。本发明制作成本低，所有原料都是取自生活中容易被人遗弃的塑料制品、秸秆作物、粉煤灰，能有效减少废弃物对环境的影响，具有很好的节能、环保效果。
004、白煤球规模化生产的设备
[专利简介]：本实用新型属于煤球的制备领域，具体地说是一种白煤球规模化生产的设备。包括从上到下依次连接的喷汽蒸锅、双螺旋排料机、轮碾机机、双辊压球机，喷汽蒸锅包括筒体、管路、喷管、卸料门及卸料门开启装置，其中管路设置于筒体的外侧、并设有蒸汽进口，管路上设有一端插入筒体内的喷管，筒体的底部设有与卸料门开启装置连接的卸料门。喷汽蒸锅的筒体内加入掺有粘结剂的煤粉，蒸汽由蒸汽进口进入管路的各分支管路内、并由各喷管喷入筒体内的煤粉中进行喷蒸；喷蒸结束后，通过卸料门开启装置开启卸料门，煤粉通过双螺旋排料机排进轮碾机内进行混合碾压搅拌，煤粉被混合碾压搅拌后进入双辊压球机内进行煤球加工。本实用新型生产出的无烟煤煤球作为煅烧石灰石的燃料，提高成品石灰的品质并降低生产能耗。
005、一种蜂窝煤球
[专利简介]：本实用新型涉及蜂窝煤球，可有效解决蜂窝煤球不能充分燃烧，浪费能源的问题，其解决的技术方案是，包括煤球体和燃烧孔，煤球体为圆柱形，煤球体上、下端面上均布有若干贯通的燃烧孔，煤球体外竖向的周壁上布有若干向外的凸棱，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易加工，成本低，在煤球的外周面上形成了新的通道，使煤球得到充分的燃烧，提高了煤球的燃烧效率，节约了能源，使用效果好，是蜂窝煤球上的创新。
006、一种蜂窝煤球成型器
[专利简介]：一种蜂窝煤球成型器，它主要包括设置在把手两侧的手柄、连杆组成增力的肘杆机构，该肘杆机构经推动推料杆以及推料板，从而将产品从成形料筒内推出，本发明具有使用方便，劳动生产率较高、并具有降低劳动生产率的优点。
007、一种无盲区煤球碳化装置
[专利简介]：一种无盲区煤球碳化装置，涉及煤球碳化装置，涉及煤球碳化装置。包括罐体、罐盖、进气口、底部闸阀、排气管，其特征在于：进气口设置在邻近罐体上端面高度；排气管的斜总管上端口连体延展纵向朝下的过流管，所述过流管插入箱形体状密封的水封池水面下坊所述水封池顶壁设置的排气通孔中固定一根向上的纵向管，水封池底部侧壁上设置的排水管与一个截止阀固定连接。优点在于：进气口上移，消除了原进气口上方的碳化盲区进气无阻力。排气管引入水封池，使水蒸汽、冷凝水、粉尘溶入水池，斜总管混合体压力减小。而纵向管引出水封池，管内流动的是纯气体，其阻力小、排气快，间接提高了斜总管内的混合体过流速度及进气口的进气速度，加快碳化速度。
008、管道输送煤球植物外壳包裹装置
[专利简介]：本实用新型涉及一种能够将煤炭包裹在植物外壳内的管道输送煤球植物外壳包裹装置。它是由植物破碎系统、搅拌系统和成型系统组成，其中植物破碎系统是由植物入料槽、植物破碎机和植物下料槽构成，搅拌系统是由搅拌桶、搅拌叶和粘合剂给料管构成，成型系统是由成型液压驱动机、成型模具上壳、成型模具下壳、控制阀、溜料管和煤粉计量漏斗构成。
009、一种无盲区煤球碳化装置
[专利简介]：一种无盲区煤球碳化装置，涉及煤球碳化装置，涉及煤球碳化装置。包括罐体、罐盖、进气口、底部闸阀、排气管，其特征在于：进气口设置在邻近罐体上端面高度；排气管的斜总管上端口连体延展纵向朝下的过流管，所述过流管插入箱形体状密封的水封池水面下坊所述水封池顶壁设置的排气通孔中固定一根向上的纵向管，水封池底部侧壁上设置的排水管与一个截止阀固定连接。优点在于：进气口上移，消除了原进气口上方的碳化盲区进气无阻力。排气管引入水封池，使水蒸汽、冷凝水、粉尘溶入水池，斜总管混合体压力减小。而纵向管引出水封池，管内流动的是纯气体，其阻力小、排气快，间接提高了斜总管内的混合体过流速度及进气口的进气速度，加快碳化速度。
010、一种工业用热膨化煤球
[专利简介]：本发明涉及一种工业用热膨化煤球，由煤90％、粘结剂0.3％、膨化剂7.5％、助燃剂1.5％、消烟固硫剂0.7％组成；助燃剂为高锰酸钾和氯酸钾，膨化剂为氯化钠、氢氧化钠和氢氧化钾、消烟固硫剂为生石灰和氯化钙或氧化镁、氧化钙，粘结剂为家畜动物血液或血粉与含天然高分子物的有机废水复合，其中家畜动物血液的用量为煤重的7～15％，血粉的用量为煤重的10％，有机废弃水的用量为煤重4～6％，其特征在于将家畜动物血液进行抗凝防腐处理，即加入血液重0.48～2％的抗凝剂和0.4～0.6％的防腐剂。本发明解决了煤球密度过大气孔率过低、大量使用助燃剂成本过高的问题，节能10-20％，固硫率达到66-87％。
011、一种工业用热膨化煤球
[专利简介]：本发明涉及一种工业用热膨化煤球，由煤90％、粘结剂0.3％、膨化剂7.5％、助燃剂1.5％、消烟固硫剂0.7％组成；助燃剂为高锰酸钾和氯酸钾，膨化剂为氯化钠、氢氧化钠和氢氧化钾、消烟固硫剂为生石灰和氯化钙或氧化镁、氧化钙，粘结剂为水泥和聚乙烯醇，配比为90-98％∶2～10％。本发明解决了煤球密度过大气孔率过低、大量使用助燃剂成本过高的问题，节能10-20％，固硫率达到66-87％。
012、煤球挤出装置
[专利简介]：本实用新型公开了一种煤球挤出装置，工作台上设有电机，电机的输出端连接减速器，减速器的输出端连接推进轴，所述推进轴上设有由螺旋叶片构成的送料预压段、增压段、挤压溶融段以及均化段，送料预压段的螺旋叶片的外径D1大于增压段、挤压溶融段以及均化段的螺旋叶片的外径D2，所述推进轴的两端装配在绞龙筒中，绞龙筒的前上端与进煤口相通，所述的进煤口内设有绞齿轴，绞齿轴上设有绞齿，绞齿轴通过传动装置与减速器的输出端连接，绞龙筒的出口处设置带有通孔的挤煤板，挤煤板外端的主轴上设有切刀，切刀外端的主轴上固设一端开口的辊筒。
013、一种煤球
[专利简介]：本实用新型公开了一种煤球，它由煤球面、孔洞、煤球体组成，其特征在于煤球体上的煤球面里留有直径三毫米孔洞，孔洞按三个平行排列，使用时，把本实用新型放入煤炉中点火燃烧即可，其有益效果是设计简单，成本低廉，实用性较大。
014、煤球挤出装置
[专利简介]：本发明公开了一种煤球挤出装置，工作台上设有电机，电机的输出端连接减速器，减速器的输出端连接推进轴，所述推进轴上设有由螺旋叶片构成的送料预压段、增压段、挤压溶融段以及均化段，送料预压段的螺旋叶片的外径D1大于增压段、挤压溶融段以及均化段的螺旋叶片的外径D2，所述推进轴的两端装配在绞笼筒中，绞笼筒的前上端与进煤口相通，所述的进煤口内设有绞齿轴，绞齿轴上设有绞齿，绞齿轴通过传动装置与减速器的输出端连接，绞笼筒的出口处设置带有通孔的挤煤板，挤煤板外端的主轴上设有切刀，切刀外端的主轴上固设一端开口的辊筒。
015、一种无土煤球粘结剂及其制备方法
[专利简介]：本发明涉及一种无土煤球粘结剂，它包括下列重量份比的成分：含腐殖酸的褐煤30-38份，氢氧化钠1-5份，水60-65份。该种粘结剂使煤球粘结能力增强，并且煤球强度由60公斤压力的承受度提高到了70公斤，节省了膨润土还使煤球中的固定碳由66％提高到了68％，增强了造气掺烧的适应性。
016、一种石灰碳化煤球精制工艺方法
[专利简介]：一种石灰碳化煤球精制工艺方法，涉及气煤气化生产工艺，其特征在于：工艺步骤为：①生石灰在加湿机中加水搅拌制成低水量熟石灰；②磨成80～100目细度的细粉；③石灰细粉经气体管道输送装置送到灰仓；④在灰仓中计量加水进一步搅拌熟化，制成成配型用熟石灰，水含量为15～17％左右；⑤将不同归纳分成三个矿点堆煤；⑥从三个矿点堆煤中计量提取煤粉制作成合成煤粉；⑦将配型用熟石灰、合成煤粉分别送入型煤混合仓，均匀搅拌成待压制煤粉混合料；⑧煤球成型压制。优点在于：使用成品消石灰，减少了粉尘污染，提高了成球率和热强度，对使用的煤种进行有规律的配煤，稳定煤球质量，降低生产的消耗。
017、一种复合型煤球
[专利简介]：一种复合型煤球，其成份重量百分含量为：三氧化二铁(工业级)5～7％、碳酸钠5～8％、氢氧化钙5～10％、助燃剂2～5％、粘土20～30％、余量为煤粉。按所述比例制成的煤球比普通煤球节省能源35％以上，发热量达到6000kcal/kg以上，火苗高达20公分以上，每个煤球燃烧时间长达3小时之久。燃烧时不仅安全、卫生，而且节能环保。
018、省煤方孔煤球
[专利简介]：一种省煤方孔煤球属于煤球领域。在煤球(3)的中间制有很多个方形竖孔(2)，方形竖孔(2)的孔是方形的。在煤球(3)上制成方形竖孔后，实芯煤(1)就比较小了。实芯煤(1)小了后，实芯煤(1)就被烧透、烧尽了。实芯煤(1)被烧透、烧尽了，就不浪费掉煤了。从而达到了不浪费掉煤的目的。
019、节能煤球
[专利简介]：一种节能煤球涉及蜂窝煤球领域。在煤球(3)的中间制有多个方形或近似方形的方孔(2)。也就是方孔(2)是方形或近似方形的。这样，几个方孔(2)交界处的实心煤就比较小，方孔(2)与煤球边交界处的实心煤也比较小，由于实心煤比较小，实心煤中间的煤就烧透了、烧掉了。由于实心煤中间的煤烧透烧掉了，于是就节约煤了。这样，从而就达到了实心煤中间的煤烧透、烧掉的，节煤的目的。
020、一种新型蜂窝煤球
[专利简介]：一种新型蜂窝煤球，是将蜂窝煤的通气孔设计为扇形孔通气孔，每个蜂窝煤至少有一圈扇形通气孔，每两个扇形通气孔之间的间隔与每两圈扇形通气孔之间的间隔相同，每个扇形通气孔都与间隔交错分布；在煤球的上平面上、外面一圈扇形通气孔以里是一个盆形的凹槽。本实用新型的积极效果是：燃烧均匀，燃料利用率高，可比现有技术的蜂窝煤提高热效率15％左右；加煤方便，可以不用将通气孔刻意对齐，同样能够正常燃烧，起火快，只需13-15分钟，在高温燃烧过程中不粘接不堵眼，既省事又节省燃料。
021、节能环保煤球
[专利简介]：本发明公开了一种节能环保煤球，它由无烟煤粉、煤干石、焦煤灰、轻效粉、明粉、高锰酸钾按比例粉碎，用煤球机制成。本发明配方和制作简单，成本较低，而然烧效果好且化渣、不结块。
022、环保节能煤球
[专利简介]：本发明涉及一种环保节能煤球，其特征在于是由煤泥及沫煤、粘土、水泥、生石灰、氢氧化钠、氢烧粉、氯化钾、氯化纳、氢氧化钾、氧化镁混捏而成。本发明是利用了一种煤炭附属品——煤泥及其他易采易得的原料，并配制一些能够去除其所含有的可造成环境污染杂质的化学物质而生产出来的煤制品。本发明的环保节能煤球具有无烟、无味、无污染，原料易得，生产工艺简便，成本低，售价低等特点，其发热量等同于原煤，排污、排硫指标均低于原煤的污染指标指标，是一种可取代原煤，环保节能的新产品。本发明的环保节能煤球作为工业用煤可大大降低企业的生产成本，产生较高的经济效益。
023、植物秸秆上燃烧煤球
[专利简介]：本实用新型公开了一种植物秸秆上燃烧煤球，它是利用碳化后的植物秸秆作为燃料，渗入粘土制成的蜂窝状煤球，在煤球的上端面粘接一层石蜡和易燃物质混和而成的点火层。使用时只需用火柴点燃炉膛上一层煤球中的点火层，炉膛中的煤球便会自上而下逐步燃烧，上火速度快，下层煤球产生的一氧化碳气体到炉膛上部会二次燃烧，煤球燃烧充分又不污染环境。
024、环保节能煤球
[专利简介]：环保节能煤球，是由劣质煤、助燃剂、氧化剂和净化剂组成；氧化剂为双氧水、高锰酸钾、二氧化锰，助燃剂为氯化钾、硝酸钠、碳酸钠、氯化铜、碳酸钙、硼砂、过氯酸，净化剂为生石灰、古硫剂、过氧酸钙；各组分的重量百分比为劣质煤80-90％、助燃剂2-4％、氧化剂4-6％和净化剂1-2％。其优点是燃烧充分，热效率有明显提高，成本低，使用方便，废物充分利用、无烟污，无一氧化碳。
025、易燃煤球
[专利简介]：易燃煤球由煤和助燃剂组成，助燃剂是高锰酸钾20％、氯化盐(氯酸的钾盐、铜盐的一种或复合物)30％、硝酸盐(硝酸的钠盐、钾盐、钙盐或钡盐中的一种或多种的任意量组合)40％、碳酸盐(碳酸的钠盐、钙盐中的一种或复合组合)40％组成；易燃煤球重量百分比组成是煤90-95％、助燃剂5-10％。易燃煤球主要用于取暖怀炉做热源，火锅炭、烧烤炭球的引火球，上点火蜂窝煤引火层原料，具有一根火柴明火点燃的特点。
026、工业用热膨化煤球
[专利简介]：工业用热膨化煤球，是由煤90％、粘结剂0.3％、膨化剂7.5％、助燃剂1.5％、消烟固硫剂0.7％组成；助燃剂为高锰酸钾和氯酸钾，膨化剂为氯化钠、氢氧化钠和氢氧化钾、消烟固硫剂为生石灰和氯化钙或氧化镁、氧化钙，粘结剂为水泥和聚乙烯醇(配比为90-98％∶2～10％)。解决了煤球密度过大气孔率过低、大量使用助燃剂成本过高的问题，节能10-20％，固硫率达到66-87％。
027、一种腐植酸煤球的生产方法
[专利简介]：本发明涉及一种腐植酸煤球的生产方法，将原煤沫筛选、粉碎后待用；在制液罐中加入适量清水，倒入含腐植酸45-55％的褐煤及浓度为96％的烧碱，通入蒸汽进行升温，蒸汽温度为100-105℃，升温1-1.5小时，充分搅拌，使酸、碱进行中和反应，形成腐植酸钠溶液；将粉碎合格后的原煤末经皮带输入搅拌机，同时把腐植酸钠溶液均匀的放入搅拌机与原煤末搅拌均匀，其中原煤末与腐植酸钠溶液重量比为100∶4，然后堆沤16-20小时，使煤与液充分渗润吸富把堆沤后的熟料煤送入地槽，经皮带输入粉料机、提升机、再入压球机，压出的生球经流筛除沫后，由皮带输入螺旋筛，进一步除沫后均匀地把生球分布于煤球罐里，对湿球进行15-18小时的升温风干，煤球风干后经煤球罐底部由皮带输入煤球仓储存或直接送给造气烧用。
028、一种煤球的生产方法
[专利简介]：本发明属于一种采用植物作为燃料的煤球的一种煤球的生产方法，埠将植物性燃料碳化；第二埠将碳化后植物性燃料粉碎成细粉末；第三埠将步骤二中的碳化后植物性燃料粉末100份同粘土50～60份、无烟煤10～20份、高锰酸钾0.5份、泡花碱2份、亚硝酸钠2份，石英砂10份和水25份混合，搅拌均匀，制成成品料；第四埠将步骤三中成品料放入煤球机中压制成成型，具有成本低、投资周期短、工艺简单、价格低廉，方便实用和节省能源的优点。
029、一种型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂的配方及制法
030、钢化无烟煤球
031、蜂窝煤球
032、环保节能煤球
033、节能高碳煤球
034、民用煤球
035、一种新型蜂窝煤球
036、工业用热膨化煤球及煤焦球
037、一种民用生活煤球
038、煤球
039、蜂窝煤球
040、复合型煤球
041、燃原煤球团竖炉
042、节能型蜂窝煤球
043、一种新型民用蜂窝煤球
044、一种煤球
045、上点火煤球
046、一种易燃耐用煤球
047、活性污泥煤球及其制备方法
048、一种香型取暖煤球
049、一种高能方便生活煤球
050、节能蜂窝煤球
051、一种新型怀炉煤球及其制作方法
052、一种以煤代焦冶炼用的煤球
053、冷压焦结煤球焙烧焦结炉
054、添加有工业废渣的石灰碳化煤球
055、上点火煤球上点火单体蜂窝煤及其制作方法
056、石灰碳酸化煤球的生产工艺
057、蚕茧形煤球
058、火锅煤球
浙公网安备 33011002014640号 浙ICP备11030581号-3 